設(shè)備概述

　　HB-XG-100（60-80桶/小時(shí)、100-120桶/小時(shí)）微電腦自動洗灌機(jī)是灌裝純凈水的專用設(shè)備，

　　也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無菌液體的灌裝。該設(shè)備集洗瓶、灌裝、套蓋、壓蓋和成品送出

　　為一體，使用的原材料符合食品行業(yè)和其他行業(yè)要求。

　　該設(shè)備采用380V（220V）、50HZ交流電源和性能可靠、操作簡便、維護(hù)簡單的可編程控制器

　　控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng)、整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行，有效地防止

　　純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，完全符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　技術(shù)參數(shù)

　　結(jié)構(gòu)特征

　　本機(jī)結(jié)構(gòu)分為四大部分：洗瓶部分、灌裝部分、可編程控制部分、氣動控制部分。

　　1、洗瓶部分

　　洗瓶部分由洗瓶傳動機(jī)構(gòu)、瓶托、藥水洗瓶水泵、藥水箱、純水洗瓶及灌裝水泵、洗瓶傳動氣缸等組成。

　　2、灌裝部分

　　灌裝部分由：推瓶氣缸、推瓶機(jī)構(gòu)、出瓶滾道、灌裝閥、理蓋電機(jī)、理蓋機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)等組成。

　　3、電氣部分

　　電氣部分由可編程控制器、交流接觸器、時(shí)間繼電器等部分組成。

　　4、氣動部分

　　氣動部分由氣缸、氣動電磁閥和氣動控制電控箱等部分組成。

　　工作原理

　　本機(jī)采用程序全自動控制，其工作過程如下：

　　1、洗瓶

　　洗瓶經(jīng)過四個工位，（60-80桶/小時(shí)）第一工位采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第二工位為純水沖洗、滴干；（100-120桶/小時(shí)）第一工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第三工位為滴干工位，第四工位為純水沖洗工位。

　　2、灌裝

　　洗干凈的瓶通過洗瓶傳動機(jī)構(gòu)的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸動作，把空瓶推到灌裝位置，灌裝嘴對準(zhǔn)水瓶，灌裝電磁閥工作開始灌裝，灌裝時(shí)間由用戶根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　3、套蓋和壓蓋

　　當(dāng)灌裝結(jié)束后，靠下一個灌裝瓶將已灌滿的瓶子送至理蓋機(jī)構(gòu)套蓋，套好蓋的瓶子至壓蓋機(jī)構(gòu)，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊。至此，一個洗灌周期完成。

　　操作規(guī)程

　　1、將灌裝球閥打開（純水罐上）。

　　2、將空壓機(jī)啟動，當(dāng)氣壓大于0.8MPa時(shí)，將氣源開啟，調(diào)節(jié)油水分離器上的調(diào)

　　壓閥使壓力大于0.55MPa（此調(diào)壓閥調(diào)好后，一般不需再調(diào)），油水分離器的給油器用JIS K2213輸機(jī)油（ISO VG32同級油）。加油量請不要超過杯子八分滿。用手按動各氣動電磁閥（氣動控制電控箱內(nèi)）上的紅色按鈕，觀察各機(jī)構(gòu)的氣缸是否能準(zhǔn)確動作，是否有泄漏的現(xiàn)象，如果有泄漏請及時(shí)處理。

　　3、將操作面板上“工作狀態(tài)”開關(guān)置于“自動”位置，裝好瓶，按“啟動”按鈕，使機(jī)器正常運(yùn)行幾個周期。

　　4、觀察理蓋機(jī)構(gòu)和壓蓋機(jī)構(gòu)是否能準(zhǔn)確套蓋和壓蓋，如果不能則需調(diào)節(jié)理蓋滑道、壓蓋螺桿和氣壓，使機(jī)構(gòu)能準(zhǔn)確的套蓋和壓蓋。

　　5、請?jiān)跁和；蚪Y(jié)束工作時(shí)斷開空氣開關(guān)，保護(hù)設(shè)備的電器壽命。本機(jī)出廠之前已經(jīng)調(diào)試正常，但在設(shè)備到現(xiàn)場安裝完畢之后，仍需按上述順序操作幾次，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。

　　6、灌裝時(shí)間調(diào)節(jié)：通過面板時(shí)間繼電器調(diào)節(jié)。

　　7、純洗時(shí)間：通過面板時(shí)間繼電器調(diào)節(jié)。

　　注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)

　　1、定期（半年）給滾動軸承部位加潤滑油。

　　2、水泵嚴(yán)禁在缺水的狀態(tài)下工作，請?jiān)诓僮髑昂瓦\(yùn)行中檢查各水箱的水位（觀

　　察窗中位）。每天工作完畢之后，請清洗好機(jī)器并放干各水箱中的余水，寒冷地區(qū)請?zhí)貏e注意放干水泵中的余水，以防結(jié)冰損壞水泵。

　　3、每天停機(jī)后，須對空壓機(jī)氣罐和油水分離器放水，放水時(shí)須用容器接住放出

　　的水，以免污染地面。空壓機(jī)建議選用以下參數(shù)：公斤容積容量0.1M3/min：公斤容積0.07M3；額定排氣壓力1Mpa。